Spring til indhold
Nyheder og begivenheder

Materialeguide: Sådan vælger du det rigtige gummimateriale til din applikation

Af Colly Flowtech

Føringer af gummi

At vælge det rigtige gummimateriale kan være forskellen på, om din løsning fungerer fejlfrit i mange år - eller om der snart opstår lækager, revner eller for tidlig slitage. I denne vejledning ser vi på almindelige gummityper, deres styrker og begrænsninger og de faktorer, du bør overveje, når du vælger materialer til tætninger, pakninger, slanger eller andet udstyr. Læs videre for at få praktisk vejledning og for at undgå dyre fejl.

NB: Denne vejledning giver generelle retningslinjer for valg af gummimaterialer. Det rigtige valg af materiale afhænger altid af din specifikke applikation og dens krav. Tøv ikke med at kontakte os hos Colly Flowtech, så hjælper vi dig gerne med at finde den mest optimale løsning.

EPDM-gummi

Hvad er EPDM-gummi?

EPDM-gummi (Ethylen-Propylen-Dien-Monomer) er en moderne gummiblanding, der er meget brugt i industrien takket være sin kombination af holdbarhed og alsidighed. Det foretrækkes især i miljøer, hvor materialet udsættes for vejr, vand eller kemikalier.

Hvad er egenskaberne ved EPDM-gummi?

Det, der gør EPDM unikt, er dets høje modstandsdygtighed over for vejrlig, fortyndede syrer og baser og polære væsker som f.eks. vand. Det bevarer sine egenskaber selv ved ekstreme temperaturer - fra omkring -40 °C til +120 °C - og har også meget gode isoleringsegenskaber.

Takket være disse egenskaber anvendes EPDM i vid udstrækning til pakninger, tætninger, bygge- og bilkomponenter, hvor alders- og vejrbestandighed er afgørende for lang levetid og sikker drift.

Neoprengummi (CR)

Hvad er neoprengummi?

Neopren er et materiale, som mange mennesker forbinder med for eksempel dykkerdragter, men det er faktisk Neopren er et mærke som tilhører DuPont. Det egentlige navn på materialet er kloroprengummi (CR). Neopren kan produceres i både bløde og hårde varianter, hvilket gør, at det bruges i en lang række industrier - fra beskyttelsesudstyr til tekniske komponenter.

Hvad er egenskaberne ved neoprengummi?

Neopren er et allround-materiale, der kombinerer flere gode egenskaber. Det er relativt aldersbestandigt, har gode mekaniske egenskaber og er modstandsdygtigt over for olie, fedt, vejr og fortyndede syrer og baser. En yderligere fordel er, at neopren er let at lime, hvilket ikke altid er tilfældet for andre gummimaterialer.

Arbejdstemperaturen ligger mellem -25 °C og +100 °C, Det gør neopren anvendeligt i mange sammenhænge. Almindelige anvendelser omfatter pakninger, mellemlæg og tætninger, hvor der kræves både vejr- og oliebestandighed. I rørsystemer til svejsning er neopren også værdsat for sin Selvslukkende kapacitet og pålidelig allround-ydelse.

Styren-gummi (SBR)

Hvad er styrengummi (SBR)?

Styrengummi eller SBR (styren-butadien-gummi), SBR er et af de mest anvendte syntetiske gummimaterialer i verden. Kvaliteten kan variere meget: SBR af høj kvalitet blandes ofte med naturgummi for at skabe holdbare produkter, mens enklere varianter bruges i billigere løsninger, hvor kravene er lave.

Hvad er styrengummis egenskaber?

SBR giver en vis vejrbestandighed, men materialets egenskaber varierer afhængigt af fremstillingskvaliteten. En fordel er, at det bevarer fleksibiliteten i kulden, takket være tilsatte blødgørere. Samtidig betyder disse blødgørere, at SBR kan være sværere at lime over tid. Ellers mangler SBR stærke kendetegn, så det bruges hovedsageligt, når prisen er en vigtigere faktor end ydeevnen.

Arbejdstemperaturen for SBR er mellem -25 °C og +70 °C. Almindelige anvendelser er som mellemlæg eller pakninger hvor der ikke er specifikke krav fra kunden, og hvor den mest økonomiske løsning prioriteres.

Naturgummi (NR)

Hvad er naturgummi (NR)?

Naturgummi, ofte forkortet NR, er et klassisk gummimateriale, der udvindes af latex i gummitræer. Det er kendt for sin Fremragende styrke, elasticitet og slidstyrke, hvilket gør det til et af de mest alsidige gummimaterialer til tekniske anvendelser.

Hvad er egenskaberne ved naturgummi?

Naturgummi er særligt værdsat, fordi det bevarer sin fleksibilitet selv ved lave temperaturer og har god modstandsdygtighed over for svage syrer og baser. Det har dog begrænset modstandsdygtighed over for varme, olie og vejrpåvirkninger, hvilket kan påvirke levetiden i nogle miljøer. Den voksbehandlede overflade kan også gøre naturgummi sværere at lime sammenlignet med andre materialer.

Arbejdstemperaturen for naturgummi ligger mellem -40 °C og +70 °C. Almindelige anvendelser er som vibrationsdæmpere og slidbeskyttelse, hvor materialets holdbarhed og elasticitet kommer til sin ret.

Butylgummi (IIR)

Hvad er butylgummi?

Butylgummi, forkortet IIR (isobutylen-isoprengummi) er en syntetisk gummitype, der ofte sammenlignes med EPDM-gummi. Den bruges i mange industrier takket være dens kombination af kemikaliebestandighed, temperaturbestandighed og unikke gastætte egenskaber.

Hvad er egenskaberne ved butylgummi?

Den vigtigste egenskab ved butylgummi er dens lav gaspermeabilitet, hvilket gør det til et meget tæt materiale. Sammenlignet med EPDM tilbyder det både bedre kemisk modstandsdygtighed og højere temperaturbestandighed - Arbejdstemperaturen spænder fra -40 °C til +130 °C. Derudover er butylgummi let at lime, hvilket forenkler samling og videre forarbejdning.

Takket være disse egenskaber bruges butylgummi i applikationer, hvor der stilles høje krav til Gastæthed og vedhæftning. Almindelige eksempler er tætninger, pakninger og komponenter, der skal fungere i miljøer med gasser eller kemikalier.

Viton ® (FKM) 

Hvad er Viton (FKM)?

Viton er handelsnavnet for Fluorethylen-propylengummi (FKM), er en højtydende fluorelastomer, der er udviklet til brug i ekstreme miljøer. Den er især kendt for sin enestående varme- og kemikalieresistens, hvilket gør det til et af de mest avancerede gummimaterialer på markedet.

Hvad er egenskaberne ved Viton (FKM)?

Viton kan modstå temperaturer fra -20 °C til +250 °C, hvilket gør den til en af de mest Varmebestandige gummimaterialer der findes. Det har også Meget høj modstandsdygtighed over for olie, benzin, kemikalier, vand og vejr. - og er stort set upåvirket af ozon.

I modsætning hertil er Viton mindre egnet til kolde miljøer, da det fungerer mindre godt ved lave temperaturer. En anden udfordring er, at materialet er svær at lime på grund af dets fluoregenskaber, hvilket betyder, at det oftest bruges i applikationer, hvor der ikke er behov for limning.

Viton bruges ofte til Pakninger og tætninger i krævende industrimiljøer, for eksempel i Olie- og gasindustrien, rumfartsindustrien og den kemiske industri. Det forekommer også i medicinske anvendelser, da materialet kan steriliseres og er modstandsdygtigt over for aggressive kemikalier.

Hypalon ® 

Hvad er Hypalon?

Hypalon er en syntetisk gummitype, der er kendetegnet ved sin meget høj modstandsdygtighed over for kemikalier, vand, ozon og UV-stråling. Det blev udviklet til at blive brugt i krævende miljøer, hvor mange andre gummimaterialer kommer til kort. Dets egenskaber svarer til neoprengummi (CR), men Hypalon tilbyder en endnu bedre kemisk resistens.

Hvad er egenskaberne ved Hypalon?

Hypalon kan modstå temperaturer fra -35 °C til +125 °C, hvilket gør det til en Varmebestandigt og alsidigt materiale. Det er også let at lime, hvilket gør det lettere at montere i forskellige applikationer. Samtidig har Hypalon en lavere mekanisk styrke sammenlignet med flere andre gummityper, herunder CR-gummi, hvilket kan begrænse brugen i nogle sammenhænge.

På trods af dette vælges Hypalon ofte, når kemisk og termisk modstandsdygtighed er vigtigere end mekanisk styrke. Almindelige anvendelser er pakninger, tætninger og belægninger i ekstreme miljøer, hvor materialer skal levere pålidelig ydeevne i lang tid.

Polyurethan (PU)

Hvad er polyuretan (PU)?

Polyurethan er en polymer som er kendetegnet ved sin højeste mekaniske styrke, slidstyrke og rivestyrke blandt mange gummimaterialer. Det er derfor særligt populært i applikationer, hvor holdbarhed og lang levetid er afgørende.

Hvad er egenskaberne ved polyuretan (PU)?

Polyurethan har meget gode modstandsdygtighed over for olie og vejrlig, hvilket gør den velegnet til både industrielle og udendørs miljøer. Arbejdstemperaturområdet er mellem -40 °C og +100 °C, hvilket gør den anvendelig i mange forskellige sammenhænge.

Almindelige anvendelser er, hvor slidstyrke påkrævet, for eksempel i belægninger, slidbeskyttelse, fjedre, hjul og tætninger. Takket være sin alsidighed bruges polyuretan ofte som førstevalg i applikationer, hvor materialet skal kunne modstå alvorlig mekanisk belastning over tid.

Kontakt os på

"*"angiver obligatoriske felter