HPX-CTG™ brudskive
Continental Disc HPX-CTG™-patronsprængskiven imødekommer behovet for at minimere potentielle lækageveje i kemiske applikationer. Den svejsede brudskivepatron, der er bygget med HPX®-teknologi, integreres problemfrit mellem traditionelle flangeforbindelser. Ved at eliminere behovet for en separat holder reducerer det svejsede design risikoen for lækager betydeligt sammenlignet med konventionelle brudskivesystemer.
Som en svejset version af vores HPX-sprængskive sikrer HPX-CTG en lækagetæt samling, hvilket gør den ideel til applikationer, der involverer giftige eller farlige medier, eller hvor emissionsbestemmelser er et problem. Med HPX-brudskivens dokumenterede holdbarhed - typetestet til fem millioner cyklusser - forbedrer HPX-CTG sikkerheden og pålideligheden, samtidig med at den minimerer emissionsrisikoen i kritiske applikationer.
HPX-CTG-enheden i ét stykke forenkler installationen og minimerer risikoen for at beskadige brudskiven under installation og håndtering. Det fuldsvejsede design eliminerer følsomhed over for drejningsmoment og mindsker bekymringer om inkonsekvent anvendelse af drejningsmoment og det højere drejningsmoment, der kræves til visse pakninger, hvilket sikrer en mere pålidelig og fleksibel installation.
- Svejset design i 1 stykke gør det nemmere at installere og beskytter brudskiven mod skader som følge af forkert håndtering.
- Højtydende driftsforhold op til 95% sprængtryk
- Bredt udvalg af brudgrænser fra 10 psig til 1400 psig
- Bredt udvalg af materialer til rådighed for at opfylde dine procesbehov
- Ideel til anlæg med batchprocesser med hyppige driftsbetingelser og medieskift
- Den alsidighed, som HPX tilbyder, gør fremtidige ændringer af specifikationerne lettere at indarbejde i procedurer for ændringskontrol, uden at det er nødvendigt at ændre rørene.
- Sikkerhedsforhold på 1 til 1 - hvis brudskiven er beskadiget, vil den aflaste ved eller under sprængningstrykket
- Brudskive kan betjenes til fuldt vakuum
- Hermetisk forseglet svejset enhed, heliumlækage på processiden kontrolleret til 1 x 10-9 cc-atm/sek (enheder med målehaner i indløbet er kontrolleret til 1 x 10-8 cc-atm/sek)
- Montering eliminerer risikoen for forkert installation af disken i holderen
- Svejset design understøtter brug af anbefalede drejningsmomenter fra matchende pakninger
Tekniske detaljer
- Størrelser: 1” til 4” (25 mm til 100 mm)
- Materialer til brudskiver: Nikkel, Alloy 400, 316 SS, 316L SS, Alloy C276, Alloy 600
- Holdermateriale*: Legering C276, 316SS, 316L SS, Legering 400, Legering C22
- Flangeklasser: ASME, JIS, DIN
- Kompatibel med BDI-alarmsystem: Ja
- Område for sprængningstryk: 10 psig til 1400 psig (0,69 barg til 96,5 barg)
- Temperaturområde**: -195 °C til 537 °C (-320 °F til 1000 °F)
- Maksimalt anbefalet forhold mellem burst og drift:
- 90% eller 95% af sprængningstrykket for markerede sprængningstryk over 40 psig (2,76 barg)
- For markerede sprængtryk på 40 psig og derunder, 90% eller 95% af sprængtrykindstillingen minus sprængtolerancen.
- KR-faktorer:
- 0,29 aflastning af gas/damp
- 0,38 væskeaflastning
- Globale certificeringer og godkendelser, herunder ASME (UD) og PED (CE)
- Ideel til applikationer med væske eller gas/damp***.
Valgmuligheder
- Reduceret højdevariation
- Målehaner tilbydes i ind- og udløb (Tell-tale-kompatibilitet)
- Valgfri J-Hook til at hjælpe med korrekt floworientering af den svejsede enhed
- Valgfri øjebolte
Kemisk forarbejdning
Vores brudskiver er fremstillet med tanke på kemisk behandling - korrosionsbestandighed, tæthed, høj nøjagtighed og holdbarhed er standard.
"*"angiver obligatoriske felter
"*"angiver obligatoriske felter
Vil du finde kontaktoplysninger på en bestemt person eller et bestemt kontor?
Her finder du alle vores kontaktoplysninger.
