Att välja rätt gummimaterial kan vara skillnaden mellan att din lösning fungerar felfritt i många år – eller att du snart står inför läckage, sprickor eller för tidigt slitage. I denna guide går vi igenom vanliga typer av gummi, deras styrkor och begränsningar, samt vilka faktorer du bör beakta när du väljer material för tätningar, packningar, slangar eller annan utrustning. Läs vidare för att få praktisk vägledning och undvika kostsamma misstag.
OBS: Denna guide ger övergripande riktlinjer för val av gummimaterial. Rätt materialval beror alltid på din specifika applikation och dess krav. Tveka inte att höra av dig till oss på Colly Flowtech om du vill ha stöd, vi hjälper dig gärna att hitta den optimalaste lösningen.
EPDM-gummi
Vad är EPDM-gummi?
EPDM-gummi (Etylen-Propylen-Dien-Monomer) är en modern gummiblandning som används brett inom industrin tack vare sin kombination av hållbarhet och mångsidighet. Det är särskilt uppskattat i miljöer där materialet utsätts för väder, vatten eller kemikalier.
Vilka egenskaper har EPDM-gummi?
Det som gör EPDM unikt är dess höga motståndskraft mot väderpåverkan, utspädda syror och baser samt polära vätskor som vatten. Materialet bibehåller sina egenskaper även i extrema temperaturer – från cirka -40 °C till +120 °C – och har dessutom mycket goda isolerande egenskaper.
Tack vare dessa egenskaper används EPDM ofta i packningar, tätningar, bygg- och fordonskomponenter, där ålders- och väderbeständighet är avgörande för lång livslängd och säker funktion.
Neoprengummi (CR)
Vad är neoprengummi?
Neopren är ett material som många förknippar med exempelvis dykardräkter, men egentligen är Neopren ett varumärke som tillhör DuPont. Det egentliga materialnamnet är klorgummi (CR – Chloropren Rubber). Neopren kan framställas i både mjuka och hårda varianter, vilket gör att det används i en rad olika industrier – från skyddsutrustning till tekniska komponenter.
Vilka egenskaper har neoprengummi?
Neopren är ett allround-material som kombinerar flera bra egenskaper. Det är relativt åldersbeständigt, har goda mekaniska egenskaper och motstår både oljor, fetter, väderpåverkan samt utspädda syror och baser. En extra fördel är att neopren är lätt att limma, vilket inte alltid gäller andra gummimaterial.
Arbetstemperaturen ligger mellan -25 °C och +100 °C, vilket gör neopren användbart i många applikationer. Vanliga användningsområden är packningar, mellanlägg och tätningar där både väder- och oljebeständighet krävs. Inom rörsystem vid svetsarbeten uppskattas neopren även för sin självsläckande förmåga och pålitliga allround-prestanda.
- Se vårt utbud av slangar tillverkade av neoprengummi
- Se vårt utbud av gummiprodukter tillverkade av neoprengummi
Styrengummi (SBR)
Vad är styrengummi (SBR)?
Styrengummi, eller SBR (Styrene-Butadiene Rubber), är ett av de mest använda syntetiska gummimaterialen i världen. Kvaliteten kan variera kraftigt: högkvalitativt SBR blandas ofta med naturgummi för att skapa slitstarka produkter, medan enklare varianter används i billigare lösningar där kraven är låga.
Vilka egenskaper har styrengummi?
SBR erbjuder viss väderbeständighet, men materialets egenskaper skiljer sig åt beroende på tillverkningskvalitet. En fördel är att det behåller flexibiliteten i kyla, tack vare tillsatta mjukgörare. Samtidigt innebär dessa mjukgörare att SBR kan vara svårare att limma över tid. I övrigt saknar SBR starkt utmärkande egenskaper, vilket gör att det främst används när kostnad är en viktigare faktor än prestanda.
Arbetstemperaturen för SBR ligger mellan -25 °C och +70 °C. Vanliga användningsområden är som mellanlägg eller packningar där inga särskilda krav finns från kunden och där den mest ekonomiska lösningen prioriteras.
- Se vårt utbud av slangar tillverkade av styrengummi
- Se vårt utbud av gummiprodukter tillverkade av styrengummi
Naturgummi (NR)
Vad är naturgummi (NR)?
Naturgummi, ofta förkortat NR, är ett klassiskt gummimaterial som utvinns från latex i gummiträd. Det är känt för sin utmärkta hållfasthet, elasticitet och slitstyrka, vilket gör det till ett av de mest mångsidiga gummimaterialen för tekniska applikationer.
Vilka egenskaper har naturgummi?
Naturgummi är särskilt uppskattat för att det behåller sin flexibilitet även i låga temperaturer och har god motståndskraft mot svaga syror och alkalier. Däremot har det begränsad beständighet mot värme, olja och väderpåverkan, vilket kan påverka livslängden i vissa miljöer. Den vaxade ytan kan också göra naturgummi svårare att limma jämfört med andra material.
Arbetstemperaturen för naturgummi ligger mellan -40 °C och +70 °C. Vanliga användningsområden är som vibrationsdämpare och slitskydd, där materialets slitstyrka och elasticitet kommer till sin rätt.
- Se vårt utbud av slangar tillverkade av naturgummi
- Se vårt utbud av gummiprodukter tillverkade av naturgummi
Butylgummi (IIR)
Vad är butylgummi?
Butylgummi, förkortat IIR (isobutylene-isoprene rubber), är en syntetisk gummityp som ofta jämförs med EPDM-gummi. Det används inom många industrier tack vare sin kombination av kemisk beständighet, temperaturtålighet och unika gastäta egenskaper.
Vilka egenskaper har butylgummi?
Det som framför allt kännetecknar butylgummi är dess låga gaspermeabilitet, vilket gör det till ett mycket tätt material. Jämfört med EPDM erbjuder det både bättre kemisk resistens och högre temperaturtålighet – arbetstemperaturen sträcker sig från -40 °C till +130 °C. Dessutom är butylgummi lätt att limma, vilket förenklar montering och vidare bearbetning.
Tack vare dessa egenskaper används butylgummi i applikationer där man ställer höga krav på gastäthet och vidhäftning. Vanliga exempel är tätningar, packningar och komponenter som måste fungera i miljöer med gaser eller kemikalier.
Viton ® (FKM)
Vad är Viton (FKM)?
Viton är handelsnamnet för fluoreten-propen-gummi (FKM), en högpresterande fluorelastomer utvecklad för användning i extrema miljöer. Det är särskilt känt för sin exceptionella värme- och kemikalieresistens, vilket gör det till ett av de mest avancerade gummimaterialen på marknaden.
Vilka egenskaper har Viton (FKM)?
Viton klarar temperaturer från -20 °C till +250 °C, vilket gör det till ett av de mest värmebeständiga gummimaterialen som finns. Det har dessutom mycket hög resistens mot olja, bensin, kemikalier, vatten och väderpåverkan – och är i princip helt opåverkat av ozon.
Däremot är Viton mindre lämpat för kalla miljöer, då det presterar sämre i låga temperaturer. En annan utmaning är att materialet är svårlimmat på grund av sina fluoregenskaper, vilket gör att det oftast används i applikationer där limning inte krävs.
Viton används ofta till packningar och tätningar i krävande industrimiljöer, exempelvis inom olje- och gasindustrin, flyg- och rymdindustrin samt den kemiska industrin. Det förekommer även i medicinska applikationer, eftersom materialet är steriliserbart och tål aggressiva kemikalier.
Hypalon ®
Vad är Hypalon?
Hypalon är en syntetisk gummityp som kännetecknas av sin mycket höga beständighet mot kemikalier, vatten, ozon och UV-strålning. Det utvecklades för att användas i krävande miljöer där många andra gummimaterial inte räcker till. Egenskaperna påminner om neoprengummi (CR), men Hypalon erbjuder en ännu bättre kemisk resistens.
Vilka egenskaper har Hypalon?
Hypalon klarar temperaturer från -35 °C till +125 °C, vilket gör det till ett värmebeständigt och mångsidigt material. Det är dessutom lätt att limma, vilket underlättar montering i olika applikationer. Samtidigt har Hypalon en lägre mekanisk styrka jämfört med flera andra gummityper, inklusive CR-gummi, vilket kan begränsa dess användning i vissa sammanhang.
Trots detta väljs Hypalon ofta när kemisk och termisk beständighet är viktigare än mekanisk styrka. Vanliga användningsområden är packningar, tätningar och beläggningar i extrema miljöer där materialen måste leverera pålitlig prestanda under lång tid.
Polyuretan (PU)
Vad är polyuretan (PU)?
Polyuretan är en polymer som utmärker sig genom sin högsta mekaniska tålighet, slitstyrka och rivhållfasthet bland många gummimaterial. Det är därför särskilt populärt i tillämpningar där hållbarhet och lång livslängd är avgörande.
Vilka egenskaper har polyuretan (PU)?
Polyuretan har mycket god resistens mot oljor och väderpåverkan, vilket gör det väl lämpat för både industriella och utomhusmiljöer. Arbetstemperaturområdet ligger mellan -40 °C och +100 °C, vilket gör materialet användbart i många olika sammanhang.
Vanliga användningsområden är där slitstyrka krävs, exempelvis i beläggningar, slitskydd, fjädrar, hjul och tätningar. Tack vare sin mångsidighet används polyuretan ofta som förstaval i applikationer där materialet måste tåla hård mekanisk belastning över tid.
"*" indicates required fields
