Optimera dina CIP- och SIP-processer med rätt packningar: Undvik kostsamma flödesproblem

Vad händer när en packning deformeras?  

När en packning förlorar sin form och trycks ut i flödet uppstår en fysisk begränsning som påverkar hela processen. Även en deformation på bara ett par millimeter kan minska flödeshastigheten med upp till 20 procent. 

Det här kan leda till en rad problem: 

• Ökad risk för kontaminering
• Försämrat flöde i produktion 
• Materialfragment i slutprodukten 
• Skador på andra komponenter 
• Längre rengöringstider och oplanerade driftstopp 

Förutom de tekniska konsekvenserna innebär detta ofta produktionsförseningar, ökad kvalitetskontroll och i värsta fall att produkten inte längre uppfyller kvalitets- och säkerhetskrav.  

Lösningen: Välj rätt material och design

Genom att välja rätt packningsmaterial och en stabil kopplingslösning kan du undvika deformation och förlänga komponenternas livslängd. Ett exempel på en smart konstruktionslösning är Ultrapharmas Elastoclamp – en innovativ Tri-Clamp-klämma med integrerad elastomer, speciellt utvecklad för hygieniska applikationer som utsätts för frekventa CIP- och SIP-cykler. 

Till skillnad från traditionella klämmor kompenserar Elastoclamp för temperaturväxlingar och vibrationer genom sin flexibla design, vilket bidrar till att bibehålla ett jämnt och konstant tryck över packningen. Det minskar behovet av efterdragning och minimerar risken för läckage, packningsdeformation eller att packningen trycks ut i flödet. Dessutom stödjer den hygieniska konstruktionen en stabil flödesprofil och effektiv rengöring – helt i linje med kraven i livsmedels- och läkemedelsproduktion. 

För att se vårt kompletta utbud av lösningar och för att hitta det perfekta packningsmaterialet för din process, utforska vårt omfattande sortiment av packningar och produkter för packningsvård.

Rätt installation och kunskap är avgörande 

Många av de problem som uppstår beror inte på materialet i sig, utan på felaktig installation eller otillräckligt underhåll. Därför är utbildning en viktig investering för att säkerställa hållbara och driftsäkra lösningar. 

Med rätt kunskap minskar behovet av efterspänning och återkommande justeringar. Samtidigt säkerställs att varje installation blir korrekt från början. Vi rekommenderar även att du regelbundet analyserar processens belastningsförhållanden och följer upp packningarnas skick innan problemen uppstår.  

Flödespåverkan – en tydlig jämförelse 

För att illustrera hur en deformerad packning kan påverka flödet har vi jämfört två scenarier i ett diagram: 

• Blå linje: Önskvärd flödesprofil med släta kopplingar 
• Röd linje: Flödesprofil med 2 mm restriktion orsakad av utbuktande packning 

Diagrammet visar tydligt hur flödet minskar betydligt mer vid restriktioner än i en väloptimerad installation.  

I filmen kan du också se skillnaden visuellt:

• Vänster visas ett ostört flöde
• Höger sida visar hur en deformation påverkar flödesbilden. 

Fyra kundvärden med rätt packningsstrategi 

När rätt material kombineras med korrekt installation och förebyggande underhåll uppnås flera konkreta fördelar: 

• Trygghet – Färre driftstörningar och lägre kontamineringsrisk  
• Lägre kostnader – Längre livslängd och minskat underhållsbehov 
• Effektivitet – Kortare rengöringstider och stabil flödesprofil 
• Lönsamhet – Jämnare drift, högre produktivitet och bättre resursanvändning 

Sammanfattning: Smarta val som gör stor skillnad  

Rätt packningsmaterial, smarta lösningar och ett förebyggande arbetssätt är avgörande för att undvika flödesproblem i CIP- och SIP-processer. Små förbättringar kan ge stor effekt, inte bara tekniskt, utan också ekonomiskt. Vi på Colly Flowtech hjälper dig att se helheten – från materialval till installation, utbildning och långsiktig optimering. 

Vill du diskutera hur du kan förbättra packningsvården i din verksamhet? Tveka inte att kontakta mig – jag hjälper gärna till! 

Denna text är skriven av Tobias Sander (tobias.sander @colly.se), Försäljningschef på Colly Flowtech.