Att välja rätt packningsmaterial är avgörande för att säkerställa en långvarig, läckagefri och säker drift i hygienkritiska miljöer. Inom livsmedels- och läkemedelsindustrin ställs höga krav inte bara på täthet, utan också på temperaturtålighet, kemikalieresistens och materialgodkännanden. En felaktig packning kan inte bara leda till kostsamma driftstopp utan också kontaminationsrisker.
I det här blogginlägget går vi igenom vad du bör tänka på när du väljer packningar för applikationer inom dessa branscher och hur vi på Colly Flowtech hjälper dig att hitta rätt.
Hur du väljer rätt packningsmaterial – 3 viktiga faktorer att ta hänsyn till
Varje applikation har sina egna förutsättningar. För att säkerställa att din packning håller över tid behöver du utgå från dessa grundläggande parametrar:
- Tryck: Om applikationen involverar högtryckssystem måste packningen klara detta utan att deformeras eller gå sönder. Gummipackningar kan exempelvis ha begränsad trycktålighet och är inte alltid lämpliga i högtrycksmiljöer, där material som PTFE eller metallförstärkta packningar kan vara bättre alternativ.
- Temperaturer: Höga temperaturer kan bryta ned vissa packningsmaterial snabbt. Till exempel kan gummipackningar fungera bra under måttliga temperaturer men misslyckas när de utsätts för extrem värme.
- Kemikalier och vätskor: Packningen måste vara kemiskt kompatibel med vätskor som passerar i systemet, eftersom olika material reagerar olika på kemikalier. Till exempel kan starka syror kräva packningar i PTFE, medan livsmedelsapplikationer med CIP-vätskor ofta lämpar sig för gummipackningar såsom EPDM. Att välja rätt material minskar risken för nedbrytning, läckage och driftstopp.
De vanligaste packningsmaterialen och när de ska användas
Här är några vanliga materialval för hygieniska processer, med korta riktlinjer för när de passar bäst:
EPDM (Etenpropen-diengummi)
En vanlig typ av gummipackning med god kemikaliebeständighet. EPDM är särskilt populärt i CIP/SIP-system (Clean-In-Place/Sterilize-In-Place) och används ofta i livsmedels- och läkemedelsprocesser såsom mejerihantering, dryckesproduktion, rengöringssystem, serum- och vaccintillverkning. Denna typ av packning kan tåla temperaturer upp till cirka 130 °C.
Silikon
Silikonpackning är livsmedelsgodkänt och klarar mycket höga temperaturer, men har sämre beständighet mot vissa starka kemikalier – så dubbelkolla alltid med ditt media. Denna packning passar bäst i applikationer där temperaturtålighet och flexibilitet är viktigare än kemikalieresistens, till exempel i, mejeriprocesser, ångmiljöer eller där frekvent demontering krävs.
PTFE (Teflon)
PTFE är nästan helt inert, vilket gör det till ett toppval vid krävande kemikaliehantering eller när låg friktion är ett måste. Däremot behöver det ofta stödstruktur vid höga tryck.
FKM (Viton®)
FKM är en annan typ av gummipackning och är ett perfekt val i miljöer där det förekommer oljor, lösningsmedel och starka desinfektionsmedel. Vanligt förekommande inom läkemedelsproduktion och andra processer där både kemikalieresistens och sterilitet krävs.
Miljö, säkerhet och hållbart packningsmaterial
I hygienkritiska miljöer är det inte bara media och tryck som påverkar livslängden på en packning, även yttre faktorer spelar in. Rätt material måste tåla:
- UV-strålning och åldring (särskilt om utrustningen används utomhus eller nära fönster).
- Mekanisk nötning vid frekventa monteringar och demonteringar.
- Höga hygienkrav där material inte får avge partiklar eller absorbera vätska.
Genom att tänka långsiktigt vid materialval bidrar du inte bara till färre haverier och driftstopp, utan även till en mer hållbar och säker processmiljö.
Din partner för pålitliga packningslösningar
Vi på Colly Flowtech har lång erfarenhet av att leverera packningslösningar till kunder inom både livsmedels- och läkemedelsindustrin. När du kontaktar oss sätter vi oss in i hela din applikation – från driftmiljö och media till regulatoriska krav för att kunna rekommendera material som möter både tekniska, hygieniska och ekonomiska behov.
Genom att välja rätt packning från början minskar du risken för driftstopp, höjer säkerheten och skapar förutsättningar för en trygg och effektiv produktion. Med vår tekniska expertis och branschförståelse får du lösningar som håller över tid och en partner att räkna med.
Vill du veta mer eller få hjälp att hitta rätt packning? Hör av dig – jag hjälper dig gärna vidare!
Vanliga frågor om packningar
Vilka packningsmaterial är godkända för användning i livsmedels- och läkemedelsapplikationer?
Vanligt förekommande material inkluderar PTFE (Teflon), silikon, EPDM och nitrilgummi (NBR). Dessa material är ofta godkända enligt FDA 21 CFR 177.1550 och 177.2600 samt EU-förordning 1935/2004.
Hur ofta bör packningar bytas ut för att säkerställa hygien och säkerhet?
Packningar bör inspekteras regelbundet och bytas ut vid tecken på slitage, sprickor eller efter en viss användningstid, särskilt i kritiska applikationer. Regelbunden inspektion och underhåll är avgörande för att förhindra kontaminering.
Vad innebär det att en packning är FDA- eller EU-godkänd?
En FDA- eller EU-godkänd packning uppfyller specifika krav för material som kommer i kontakt med livsmedel eller läkemedel. Det innebär att materialet inte avger skadliga ämnen och är säkert för användning i dessa applikationer.
Vilka packningsmaterial är lämpliga för CIP- och SIP-processer?
Eftersom CIP- och SIP-processer kräver kemikalier och höga temperaturer, lämpar sig tåliga material som PTFE och vissa silikonvarianter väl för dessa rengöringsmetoder.
Hur påverkar packningar produktkvaliteten och säkerheten?
Felaktiga eller slitna packningar kan leda till läckage och kontaminering av produkter, vilket kan påverka både kvalitet och säkerhet. Därför är det viktigt att använda rätt typ av packning och att underhålla dem korrekt.
Författare
Packningslösningar – Ett urval från sortimentet
Hygieniska rostfria 45°-böjar tillverkade enligt ASME/BPE-standard. De lämpar sig för användning inom läkemedels-, livsmedels-, kosmetika- och kemisk-teknisk industri. Böjarna finns med invändig ytjämnhet på Ra 0,51 µm eller Ra 0,38 µm.
