Så väljer du rätt kemikalieslang för din process – en guide till material och användningsområden 

Varför är valet av kemislang så viktigt? 

Fel slangmaterial kan leda till: 

• Korrosion eller nedbrytning av slangen, vilket riskerar läckage och olyckor. 
• Förorening av kemikalier vid interaktion med slangmaterialet. 
• Otillräcklig hållbarhet vid höga tryck eller temperaturer, vilket kan ge driftstopp och kostsamma reparationer. 
• Felaktig flexibilitet eller storlek som gör slanghanteringen svår och oekonomisk. 

Steg 1: Identifiera kemikaliernas egenskaper 

Det första du behöver veta är vilka kemikalier som ska transporteras genom slangen. Ta reda på: 

• Kemisk sammansättning – är det alltid samma kemikalie som transporteras, riskerar olika att blandas? 
• Koncentration 
• Temperatur vid transport 
• Tryckförhållanden i systemet 

Alla dessa faktorer påverkar vilket material som är lämpligt. 

Steg 2: Välj rätt material för din kemikalieslang

Här är några vanliga material i kemikalieslangar och deras egenskaper: 

PTFE (Teflon) 

• Kemikalieresistent: Mycket motståndskraftig mot nästan alla kemikalier, inklusive syror och baser. 

• Temperaturtålighet: Klarar från -200 °C till +260 °C (beroende på driftförhållande) 

• Användning: Idealisk för aggressiva kemikalier och höga temperaturer, exempelvis i läkemedels- och kemiindustrin. 

• Nackdel: Mindre flexibel (kan dock ingå i en flexibel slangstruktur) och dyrare än andra material. 

PVC (Polyvinylklorid) 

• Kemikalieresistent: Bra mot många utspädda syror och baser, men känslig mot starka syror och organiska lösningsmedel. 

• Temperaturtålighet: Upp till ca 60 °C. 

• Användning: Lämplig för vattenbaserade kemikalier, syror och alkalier i lågtemperaturapplikationer. 

• Fördel: Prisvärd och flexibel. 

Silikon 

• Kemikalieresistent: Bra mot många kemikalier, men känslig mot oljor och organiska lösningsmedel. 

• Temperaturtålighet: Mycket hög, upp till 200 °C. 

• Användning: Livsmedel, medicin och labbmiljöer där flexibilitet och sterilitet är viktiga. 

• Fördel: Utmärkt flexibilitet och god biokompatibilitet. 

FKM (Viton) 

• Kemikalieresistent: Bra mot många oljor, syror och kemikalier. 

• Temperaturtålighet: Upp till ca 200 °C. 

• Användning: Oljebaserade kemikalier, flytande bränslen och högtemperaturmiljöer. 

• Fördel: God kemikaliebeständighet och värmetålighet. 

Steg 3: Tänk på tryck och temperatur 

Slangens dimensionering måste klara det maximala tryck och temperatur som förväntas i processen. Kontrollera tillverkarens specifikationer och säkerställ att slangen är certifierad för dina krav. 

Steg 4: Övriga viktiga faktorer 

• Flexibilitet: Krävs för enkel installation och hantering. 

• Livslängd och hållbarhet: Hur ofta kan du behöva byta slangen? 

• Certifieringar: Finns det krav på livsmedelsgodkännande, renrumsmiljö eller användning i Ex-zon? 

• Kostnad: Välj det material som ger bäst balans mellan pris och prestanda. 

Vanliga användningsområden för kemslangar 

Att välja rätt kemislang är en investering i både säkerhet och effektivitet. Börja med att kartlägga kemikaliernas egenskaper, identifiera tryck- och temperaturkrav, och välj ett material som matchar dessa behov. Tänk också på flexibilitet, hållbarhet och eventuella certifieringskrav. 

Behöver du hjälp att välja rätt kemikalieslang eller har du fler frågor? Hör gärna av dig, så hjälper vi dig hitta den optimala lösningen för din process (tobias.sander@colly.se, 070 875 18 00).