Vad är läkemedelspumpar? En guide till pumpar inom läkemedelsindustrin

Vad är en läkemedelspump inom läkemedelsproduktion?

Inom läkemedelsindustrin syftar termen läkemedelspump oftast på specialiserade pumpar som flyttar vätskor och andra suspensioner i tillverkningsprocessen. Dessa pumpar spelar en avgörande roll för att säkerställa högsta möjliga precision, undvika kontaminering och uppnå hög repeterbarhet vid läkemedelstillverkning – helt i enlighet med GMP. De pumpar allt från aktiva ingredienser och lösningar till tillsatser och renmedia som produktionen kräver, även i ATEX-klassad miljö.

Typer av läkemedelspumpar i produktionen

Läkemedelsindustrin använder olika typer av pumpar, och valet av pump beror på den specifika uppgiften, applikationen och vilket innehåll processen ska hantera. Här är några vanliga typer:

Membranpumpar: Flexibilitet och brett applikationsområde 

Membranpumpar är vanliga inom läkemedelsproduktionen, framför allt eftersom de klarar av både viskösa och lättflytande vätskor. De fungerar genom ett flexibelt membran som genom tryckluft eller mekanisk drivning skapar tryck i en kammare och på så sätt pumpar vätskan framåt. Dessutom är de ett utmärkt val när hög doseringsprecision krävs. Därför används membranpumpar ofta för att hantera både kemikalier och olika typer av tuffa lösningar, lämpligtvis  

Pumptypen ger ett pulserande flöde, kan torrköras och har ett brett applikationsområde, även inom ATEX-miljö. Begränsningar för pumptypen kan vara höga flöden och energiförbrukning vid kontinuerliga 24/7 drifter. 

Centrifugalpumpar: Effektiv transport av lågviskösa medier 

Centrifugalpumpar används i många delar av läkemedelsproduktionen där tex. höga flöden och tryck är viktiga som tex CIP och WFI-system. De är särskilt användbara för att transportera lågviskösa vätskor snabbt genom produktionslinjer eller system, till exempel för att pumpa renvatten WFI, CIP-lösningar, lösningsmedel och andra ingående medier i processen. 

Centrifugalpumpar har ett brett applikationsområde och kan konfigureras för att optimalt passa enkla såväl som svåra och giftiga vätskor, även i ATEX-miljö. 

Centrifugapumpar finns med en rad möjligheter för kundanpassningar tex. Tätningslös Magnet-drift, självsugande utförande och aseptiska utföranden. 

Pumptypen ger ett jämt flöde och fungerar utmärkt att frekvensstyras i storlekar från ca 100 l/h upp till 500 m3/h. Begränsningar för pumptypen kan vara luft i systemen, torrkörningsrisker och i vissa fall ljudvolymer 

Lobrotorpumpar, Kolvrotorpumpar och dubbelskruvpumpar 

Lobrotorpumpar, Kolvrotorpumpar och dubbelskruvpumpar är alla deplacementspumpar utvecklade för att transportera främst viskösa produkter skonsamt i olika delar av processen. Med dessa pumptyper kommer även fördelar med fullt reversibel drift och hög repeterbarhet. Med Kolvrotorpumpar och dubbelskruvpumpar kan man även numera hantera lågviskösa vätskor genom sin innovativa design och effektivitet. 

Design och utveckling av dessa deplacementspumpar bidrar till en hög hygienstandard, dränerbarhet och en skonsam produkthantering. 

Brett applikationsområde från råvaruhantering och genom processer till aseptisk fyllning. Medier kan vara olika suspensioner, buffert, fermentation, dragelösningar och proteiner, även inom ATEX-klassad miljö.  

Pumptyperna ger ett linjärt flöde, går utmärkt att frekvensstyra samt är väldigt skonsamma i sin produkthantering och hygieniskt designade. Vätskeberört material i SS316L och packningar i FDA/USP6 klassade material. Finns för flöden från 0 till 150 m3/h. 

Begränsningar för pumptyperna kan vara drift mot stängd ventil och fasta hårda partiklar tex metall i vätskan.     

Peristaltiska pumpar: Idealisk för doseringar och mindre flöden 

Peristaltiska pumpar är en vanligt förekommande pumptyp inom läkemedelsproduktion när det gäller mindre flöden och hög noggrannhet. De fungerar genom att vätskan pressas fram i en flexibel slang som komprimeras i själva rotationen. Just därför lämpar de sig för bland annat känsliga vätskor och doseringar. Eftersom vätskan aldrig kommer i direkt kontakt med pumpens mekaniska delar minskar risken för kontaminering avsevärt. 

De används ofta för att pumpa läkemedelsingredienser, vissa kemikalier eller andra biologiska vätskor, där noggrannhet och hygien är avgörande. Pumptypen ger ett pulserande flöde och kan torrköras. Begränsningar för pumptypen kan vara viss mediaresistens, slanglivslängder och höga flöden.    

Varför är läkemedelspumpar viktiga i produktionen? 

Läkemedelspumpar spelar en kritisk roll i att säkerställa att läkemedelsproduktionen är både säker, hygienisk och effektiv. Här är några anledningar till varför de är så viktiga: 

1. Exakt dosering 

En av de största fördelarna med läkemedelspumpar är deras förmåga att leverera exakt dosering av aktiva ingredienser och kemikalier. Detta är särskilt viktigt inom läkemedelsproduktion, där varje batch måste innehålla rätt mängd av varje komponent. Annars kan även små avvikelser påverka både produktens effektivitet och säkerhet. 

2. Kontinuerlig drift 

Läkemedelspumpar möjliggör en kontinuerlig drift av produktionslinjer genom att automatiskt fylla på vätskor och kontrollera flödet utan att avbryta processen. På så sätt ökar de effektiviteten och minskar risken för mänskliga fel.

3. Hygien och säkerhet 

Inom läkemedelsindustrin är hygien en kritisk faktor. Läkemedelspumpar som Kolvrotorpumpar, Peristaltiska och Dubbelskruvpumpar är alla designade för höga hygienstandarder och krav på repeterbarhet som är viktigt inom GMP-klassad tillverkning och minskar risken för kontaminering. Detta gör pumparna idealiska för hantering av sterila eller känsliga material. 

4. Hantering av olika vätskor 

Läkemedelsproduktion kräver hantering av en rad olika vätskor, från vattenlösliga kemikalier till viskösa substanser. Läkemedelspumpar hanterar olika vätskor effektivt och skonsamt genom anpassning till specifika behov, vilket ger en flexibel produktionsprocess som lätt följer olika typer av läkemedel.

Fördelar med att använda läkemedelspumpar i produktionen 

• Noggrannhet och precision: Läkemedelspumpar säkerställer exakt dosering, vilket är avgörande för att upprätthålla rätt läkemedelskoncentrationer i varje batch. Till exempel, i produktionen av biologiska läkemedel, kan en minskning av dosen på bara några milligram påverka både säkerheten och effektiviteten av behandlingen. 

• Höga flödeskapaciteter vid behov: Vissa pumpar, som centrifugalpumpar och dubbelskruvpumpar, kan hantera stora volymer vätska snabbt och effektivt. 

• Minskad risk för kontaminering: Hygieniskt testade och certifierade pumpar med dränerbar design minimerar risken för kontaminering under processen.

• Effektivitet och produktivitet: Automatiserade pumpar och system gör det möjligt att upprätthålla kontinuerlig GMP-produktion med säkerställd repeterbarhet och minimerar felkällor

Colly Flowtech har lång erfarenhet av att leverera läkemedelspumpar till läkemedelsindustrin. Vi erbjuder skräddarsydda lösningar anpassade efter era specifika behov. Har ni frågor eller vill diskutera ett framtida projekt är ni varmt välkomna att kontakta mig (mattias.steffl@colly.se, 073-271 76 90) så hjälper jag dig gärna vidare.