Framtidssäker ventilteknik för läkemedelsindustrin med GEA VESTA® 

Vad är aseptiska sätesventiler och varför behövs de? 

Aseptiska sätesventiler är utvecklade för att användas i processer där högsta möjliga renhet och sterilitet krävs, till exempel inom läkemedels- och bioteknikindustrin. Det som skiljer dem från traditionella sätesventiler är hur varje del av aseptisk sätesventil är utformad för att förhindra kontaminering. 

Traditionella sätesventiler, även de som uppfyller grundläggande hygienkrav, har ofta betydligt fler rörliga delar i kontakt med produkten. De har dessutom en inre design och flera packningslägen som gör dem svåra att rengöra och dränera helt. Men i aseptiska applikationer krävs mer än så, där behövs ventiler som från början är konstruerade för att säkerställa sterilitet i varje detalj och det är precis vad GEA VESTA®-serien erbjuder. 

En ventilserie som möter läkemedelsindustrins höga hygienkrav 

GEA VESTA® är utvecklad för att möta de högt ställda kraven i dagens – och morgondagens – läkemedelsproduktion. Serien är särskilt anpassad för tillverkning av känsliga läkemedel, bioteknologiska aktiva substanser, vacciner och proteiner, där varje detalj i konstruktionen har betydelse för processäkerhet och slutproduktens kvalitet. 

Det handlar inte bara om vilka material som används eller hur lätt ventilen är att rengöra, utan om en smart helhetslösning där hygien, funktion och enkel service hänger ihop och gör vardagen enklare för både driftpersonalen och läkemedelstillverkaren. Här är några av de främsta fördelarna med VESTA®-serien – ett utmärkt exempel på moderna aseptiska sätesventiler, särskilt i jämförelse med traditionella sätesventiler.

• PTFE-bälg som säkerställer steril barriär 
  GEA VESTA® använder en hållbar PTFE-bälg (en teflonhylsa som skyddar mot kontaminering) för att helt isolera ventilens rörliga delar från produktflödet. Till skillnad från sätesventiler, där ventilspindeln kan föra med sig smutspartiklar ner i processen (något som kallas elevator-effekten) eliminerar VESTA® den risken helt och hållet.
• Smart design för smidigt flöde och snabb rengöring 
  En av de stora styrkorna med VESTA® är den smarta, rengöringsvänliga utformningen. Med en slät insida och design helt utan döda ytor (så kallade deadlegs) kan vätskan flöda fritt utan att lämna kvar rester. Till skillnad från traditionella sätesventiler, som ofta har svåråtkomliga ytor och axelgenomföring där produkt kan fastna, gör VESTA® det enkelt att rengöra ventilen, vilket sparar tid mellan rengöringscykler och eliminerar risken att gamla rester påverkar nästa tillverkning. 
• Effektivare underhåll och lägre driftskostnader 
  Med färre servicepunkter, kortare underhållstid och längre tid mellan varje service jämfört med traditionella sätesventiler, bidrar VESTA® till lägre kostnader och mindre stillestånd. Faktum är att underhållet kan ta upp till 90 procent mindre tid än med äldre teknik av sätesventiler.

Ett utökat erbjudande – specialiserade för läkemedelsindustrin 

Satsningen på GEA:s ventillösningar innebär mer än att bredda vårt sortiment. Det handlar också om att utveckla vår kompetens för att möta branschens ökade behov med ännu större noggrannhet. Vi har länge varit en trygg och tekniskt kunnig partner för våra kunder och med GEA:s teknik inom aseptiska sätesventiler, kan vi nu erbjuda ett ännu bredare stöd, snabbare leveranser och fler lösningar för krävande processmiljöer. 

GEA VESTA serien kan fås i många utföranden och kundanpassningar. Finns även i blockutföranden och i skiddar som ventilmatriser, allt för att göra det bättre och mer driftsäkrare för våra kunder! 

Vill du veta mer om hur GEA VESTA®-serien kan bidra till en säkrare, mer effektiv och framtidssäkrad process? Läs mer här eller hör av dig till mig – jag hjälper dig gärna att hitta rätt lösning för just din applikation. 

Denna text är skriven av Mattias Steffl (mattias.steffl@colly.se), Affärsområdeschef Pump på Colly Flowtech.