Fra en akut krise fredag til en tryg weekenddrift: Sådan blev bryggeriets hygiejne og produktion sikret

Udfordringen: En strømlinet produktion med stive slanger

I en mindre bryggeriorganisation er marginerne små. Strenge hygiejnekrav skal afvejes mod et fuldt booket brygningsskema, samtidig med at leverancer til restauranter og forhandlere skal forlade anlægget til tiden. I et sådant miljø bliver et driftsstop hurtigt en kostbar affære.

For kunden i dette tilfælde var hverdagen præget af bekymring for lækager ved overførsel mellem tanke. De eksisterende slanger var blevet stive og hårde efter gentagne CIP-rengøringer (Clean-in-Place). For at holde produktionen i gang havde man været nødt til at ty til midlertidige løsninger med enkle slangeklemmer.

Dette medførte tre kritiske risici:

• Alvorlige hygiejnerisici: Slangeklemmerne skabte områder, der var svære at rengøre, og hvor bakterier kunne trives, hvilket udgjorde en trussel mod øllets kvalitet og smag.
• Ingen sporbarhed: Slangerne var ikke mærket og der forelå ingen dokumentation med henblik på kommende fødevareinspektioner.
• Mangelfuldt arbejdsmiljø: Personalet var tvunget til konstant at overvåge processen under pumpningen på grund af risikoen for lækager og glideulykker.

Det hele kulminerede en fredag eftermiddag, da et akut rørbrud truede weekendens produktion. Hvis man ikke greb ind, var der en direkte risiko for, at det færdige øl måtte kasseres, at leverancerne ikke kunne gennemføres, og at der skulle foretages dyre ekspresleverancer af erstatningsmateriale fra udlandet.

Løsningen: Certificeret fødevareslange til bryggerier og maskinpressede koblinger

At finde det rigtige udstyr til følsomme drikkevareanvendelser handler om at opfylde meget strenge tekniske krav. Et moderne fødevareslange til bryggeri skal kunne modstå dramatiske temperatursvingninger, fra iskolde væsker til varm rengøring med kemikalier, uden at afgive lugt eller smag. Desuden skal materialerne være godkendt til fødevarer i henhold til FDA og EU-direktiver.

De trange pladsforhold omkring tankene krævede specialtilpassede længder for at undgå folder og knækkede slanger, samtidig med at maskinparkens tilslutninger varierede meget. Bryggeriet manglede både tid og værktøj til at løse dette på egen hånd under tidspres.

Hos Colly Flowtech udviklede vi en langsigtet helhedsløsning baseret på kundens unikke processer:

• Butylgummi til produktsikkerhed: Vi valgte en fleksibel fødevareslange til bryggerier, fremstillet af butylgummi af høj kvalitet. Materialet sikrer, at øllets smag og duft forbliver fuldstændig uændret, samtidig med at det tåler grundig rengøring uden at revne.
• Uafhængig validering: Slangen er godkendt af det velkendte tyske institut Technische Universität München Weihenstephan, hvilket giver kunden en skriftlig garanti for materialets egnethed.
• Maskinpressede hygiejnekoblinger: Vi udskiftede de ustabile slangeklemmer med helt glatte, maskinpressede koblinger i rustfrit stål for at fjerne alle bakteriefælder.

Takket være vores eget værksted i Sverige kunne vi reducere leveringstiderne og tilbyde større fleksibilitet. Vi fremstillede slangerne i nøjagtige længder, pressede koblingerne og gennemførte trykprøvning af hver enkelt enhed inden levering. Hver eneste fødevareslange til bryggeriet blev mærket for fuld sporbarhed med hensyn til alle indgående komponenter og blev leveret samme eftermiddag sammen med et tilhørende trykprøvnings- og materialecertifikat. Kunden kunne installere slangerne med det samme og køre weekendproduktionen helt uden afbrydelser.

Resultatet: Driftsikkerhed og ro på arbejdspladsen

Efter overgangen til vores certificerede system er bryggeriets produktion blevet sikret, både i produktionen og i det administrative arbejde. De målbare resultater taler for sig selv:

• Ingen lækager eller uplanlagte driftsstop i de første måneder efter installationen.
• Betydeligt hurtigere udskiftning af slanger takket være standardiserede koblinger.
• Længere levetid for udstyret, hvilket sænker vedligeholdelsesomkostningerne over tid.
• Fuld sporbarhed med tilknytning til materialecertifikat, hvilket giver større tryghed.

De langsigtede fordele rækker dog ud over tallene. Brygmesteren har genvundet roen i arbejdet og slipper for stressen op til weekenderne og højsæsonen. Arbejdsmiljøet på

Gulvet er nu både tørt og sikkert, og takket være den tydelige mærkning ser ledelsen frem til den næste fødevareinspektion med stor selvtillid. Slangerne betragtes ikke længere som et billigt forbrugsmateriale, men som en afgørende investering i bryggeriets processikkerhed.

Er din virksomhed klar til den næste fødevareinspektion?

Få styr på din arbejdsgang, før det bliver kritisk. Som produktions- eller kvalitetsansvarlig bør du foretage en hurtig gennemgang af driften i dag:

• Viser dine slanger tegn på stivhed, revner eller misfarvning?
• Bruger I stadig midlertidige løsninger eller simple slangeklemmer, der skjuler bakterier?
• Er jeres slanger mærket, og har I de rette certifikater klar til den næste inspektion?
• Hvad vil det koste virksomheden, hvis produktionen står helt stille næste fredag eftermiddag?

Lad os hjælpe dig med at sikre din drift. Kontakt mig på tobias.sander@colly.se så gennemgår vi sammen dine processer og finder den sikreste løsning netop til din produktion.

Denne tekst er skrevet af Tobias Sander (tobias.sander@colly.se), Salgschef for slanger hos Colly Flowtech.