Hoppa till innehåll
Kunskap

Maximal livslängd i aggressiva miljöer: Så minskar elektrolysverk sina underhållskostnader

Av Oskar Karlsson

En närbild på den övre delen av flera vertikala platspumpar, installerade i ett system.

För ett stort smältverk blev uppgraderingen av elektrolysverket en intensiv kapplöpning mot klockan. Utmaningen? Att hitta en driftsäker pumplösning för över 25 unika positioner med helt olika driftsparametrar och få allt på plats före deadline.

Lösningen hittade vi på Colly Flowtech i ett nära samarbete med vår leverantör Affetti Pumps. Genom att kombinera djup behovsanalys med skräddarsydd plastteknik kunde vi leverera de självsugande pumparna MSP-QT. För kunden innebär det att de har kunnat standardisera sin maskinpark med en flexibel pumplösning helt skyddad mot korrosion, vilket lägger grunden för en underhållsvänlig och driftsäker framtid.

Representanter från Affetti Pumps och Colly Flowtech poserar tillsammans framför CNC-maskiner i produktionsmiljön för att illustrera samarbetet kring de kemikalieresistenta platspumparna MSP-QT.

Utmaningen: En extrem tidsplan i kombination med teknisk komplexitet

I samband med att det befintliga elektrolysverket skulle uppdateras till modern standard ställdes projektledningen inför en stor utmaning. Men den tighta tidsplanen var inte det enda problemet. I processen behövdes över 25 groppumpar, spridda över en mängd olika unika positioner i anläggningen.

Som driftchef eller projektledare är detta ett välkänt mardrömsscenario. Varje enskild pumpposition har unika parametrar för tryck, flöde och temperaturer, samtidigt som vätskan i just den här anläggningen är extremt aggressiv och korrosiv med mycket låga pH-värden. Att köpa in 25 unika specialpumpar skapar enorm komplexitet, driver upp reservdelskostnader och försvårar framtida underhåll. Kunden behövde vår hjälp att tänka strategiskt och hitta en flexibel pumpstorlek som kunde täcka alla dessa olika behov.

Vår lösning: Skräddarsydda plastpumpar som förenklar processen

Det är i precis den här typen av komplexa projekt som vårt arbetssätt gör störst skillnad. I stället för att bara erbjuda en standardprodukt ur en katalog, inledde vi en transparent och tät dialog med både kunden och Affetti Pumps för att analysera behoven på djupet.

Valet föll på den självsugande pumpen MSP-QT. Värdet för kunden ligger framför allt i det smarta materialvalet: då alla vätskeberörda delar är tillverkade i kraftiga, kemikalieresistenta polymerer hanterar dessa plastpumpar de aggressiva syrorna utan att materialet bryts ner. Tack vare Affetti Pumps stora flexibilitet kunde vi dessutom specialanpassa pumparna efter applikationen. Det gjorde att vi kunde hjälpa kunden att standardisera sin maskinpark och täcka de varierande driftsparametrarna med en och samma grundmodell.

Oskar Karlsson, säljare på Colly Flowtech, betonar vikten av att vara flexibel när förutsättningarna är tuffa:

”Det här projektet visar hur långt man kommer med ett tätt och öppet samarbete. Tillsammans med vår leverantör Affetti Pumps lyckades vi anpassa en lösning utifrån kundens krav, trots den enorma tidspressen. För oss handlar det inte bara om att leverera pumplösningar, det handlar om att kunden ska kunna hålla igång produktionen utan att behöva ha 25 olika reservdelar på lager.”

En lång rad av självsugande platspumpar med blå elmotorer uppställda på träpallar i en verkstadsmiljö, där tekniker arbetar i bakgrunden med att färdigställa maskinparken.

Resultatet: Driftsäker start och sänkta underhållskostnader

Att investeri i rätt utrustning handlar i slutändan om att slippa akuta stopp och dyra överraskningar. Genom att välja högkvalitativa plastpumpar i kraftigt material har smältverket fått tre väldigt konkreta fördelar:

  • Slut på rost och frätskador: Eftersom vätskan bara möter plast finns det ingen metall som syrorna kan bryta ner. Pumparna kommer att hålla, år efter år.
  • Ett reservdelslager som sparar miljoner: Istället för att köpa in unika reservdelar till 25 olika pumpar räcker det nu med ett fåtal komponenter på hyllan. Det vill säga om något går sönder, passar samma del överallt.
  • Enklare och snabbare underhåll: Mekanikerna på golvet behöver bara lära sig en enda pumptyp. Det gör att service och felsökning går betydligt snabbare, vilket minimerar risken för dyra stopp.

Men vårt arbete slutar inte vid leveransporten. För att se till att allt rullar igång precis som det ska, kommer vi på Colly Flowtech att finnas på plats i fabriken under hela uppstartsfasen. Vi lämnar inte förrän systemet snurrar och kunden känner sig helt trygg. Det är så vi bygger långsiktiga samarbeten.

Står din verksamhet inför ett tidspressat projekt eller krångliga kemikalier?

Att hitta rätt pump för aggressiva medier och skiftande flöden kräver specialistkompetens. Vi på Colly Flowtech hjälper dig gärna att rensa i komplexiteten, sänka lagerkostnaderna och säkra driften i tid med marknadsledande plastpumpar. Kontakta mig Oskar Karlsson eller min kollega Mattias Jansson så hjälper vi dig vidare!

Oskar Karlsson, Pumpspecialist: oskar.karlsson@colly.se

Mattias Jansson, Produktansvarig Pump: mattias.jansson@colly.se

Om Affetti Pumps

Grundat 1964 i Italien har Affetti Pumps under decennier utvecklats till en global specialist inom pumplösningar för korrosiva och krävande kemiska applikationer. Med egen utveckling, avancerad tillverkningsteknik och ett starkt fokus på materialteknologi levererar de idag högpresterande pumpar över hela världen där noggrannhet, tillförlitlighet och säker drift är helt avgörande.

logo-affetti

Affetti Pumps och Colly Flowtech tillsammans

Har du några frågor?

Mattias Jansson

Mattias Jansson

Produktansvarig
Pumpar
Värmeväxlare
Ventiler
Försäljning
Teknisk support
Oskar Karlsson

Oskar Karlsson

Säljare – Region Norra Sverige
Pumpar
Försäljning
Teknisk support