Stabil hantering av processvatten: Från återkommande driftproblem till driftsäker pumpgrop
För drift- och underhållsansvariga är pumpgropar ofta en återkommande riskpunkt. Media med partiklar och slam kan snabbt leda till igensättning, ökade serviceinsatser och oplanerade driftstopp.
För ett företag inom Metallindustrin var detta en återkommande utmaning. Kunden testade flera pumptyper, men ingen levererade en långsiktig lösning. För att lösa problemet behövde kunden mer än en ny pump. De behövde en lösning som klarar verkliga driftförhållanden över tid.
Genom att testa rätt teknik direkt i processen kunde vi på Colly Flowtech säkerställa en lösning som skapade driftsäkerhet, minskat underhåll och förutsägbar drift. Vi valde en tryckluftsdriven membranpump och testade den direkt i kundens verkliga driftmiljö.
Utmaningen: Partiklar, slam och brist på långsiktig funktion
Kundens utmaning låg i att pumpgropen hanterade allt processvatten i anläggningen och var därmed en kritisk funktion för driften.
Mediat som pumpgropen hanterade innehöll också partiklar och tjockare slam som skapade återkommande driftstörningar och ökade servicebehov. Det gjorde att tidigare lösningar fungerade kortsiktigt, men inte över tid.
Utmaningen handlade därför om att hitta en lösning som:
- Klarar varierande media med partiklar och sediment
- Hanterar önskat flöde och tryck
- Minimerar igensättning och slitage
- Minskar underhåll och driftstopp
- Fungerar stabilt i verklig drift, inte bara enligt specifikation
Kunden behövde med andra ord inte bara en pump som fungerar, utan en lösning som fungerar långsiktigt i en krävande applikation.
Lösningen: Tryckluftsdriven membranpump med klaffventiler för svårpumpat media
Vi på Colly Flowtech agerade snabbt tack vare vår lokala tillgänglighet. Vi hade en testpump på lager och skickade den direkt till kunden för utvärdering på plats.
För applikationen valde vi en tryckluftsdriven membranpump med klaffventiler från Versamatic.
Vi baserade valet på applikationens faktiska utmaningar:
- Klaffventiler möjliggör passage av större partiklar och slam
- Pumpens sugförmåga gör att sedimenterat material följer med
- Den tryckluftsdrivna konstruktionen ger robust drift i tuffa miljöer
Vi valde den tryckluftsdrivna membranpumpen specifikt för att den hanterar partiklar och slam utan att orsaka återkommande igensättning.
Genom att testa lösningen i verklig drift kunde kunden verifiera funktion, minska risk och fatta beslut med hög säkerhet.
En lösning byggd för svårpumpat media, men lika mycket för stabil drift och minskat underhåll.

Resultatet: Färre driftstopp och en stabil pumpgrop
Efter testperioden blev effekten tydlig. Den tryckluftsdrivna membranpumpen skapade en driftsäker lösning för pumpgropen, där underhållsbehovet minskade och driftstopp reducerades kraftigt.
Effekterna blev:
- Stabil hantering av processvatten
- Kraftigt minskat underhåll
- Färre driftstopp
- Ökad förutsägbarhet i en kritisk funktion
Den största vinsten var långsiktig funktion. En applikation som tidigare varit återkommande problem blev i stället stabil tack vare valet av tryckluftsdriven membranpump.
När rätt lösning testas i drift minskar risken
Projektet visar värdet av att kunna testa rätt teknik i kundens egen process. Med lokal tillgänglighet och applikationsförståelse kunde vi på Colly Flowtech snabbt verifiera lösningen och skapa trygghet genom hela köpresan.
När rätt pumptyp kombineras med praktisk validering minskar risken och sannolikheten för en långsiktigt fungerande installation ökar.
Har du en pumpgrop som kräver för mycket underhåll? Är du drift- eller underhållsansvarig och upplever återkommande stopp, igensättning eller service i pumpgropar?
Vill du veta mer om hur vi kan hjälpa dig att välja rätt pump och material för krävande medier i din process? Kontakta (oskar.karlsson@colly.se) eller (mattias.steffl@colly.se) så berättar dem gärna mer.
Utforska vårt utbud av tryckluftsdrivna MembranpumparHar du frågor?
Oskar Karlsson